细长轴就是工件的长度与直径之比大于25(即L/D>25)的轴类零件称为细长轴。在切削力、重力和**l尖**紧力的作用下,横置的细长轴是很容易弯曲甚至失稳,提高细长轴的加工精度问题,就是控制工艺系统的受力及受热变形的问题。因此,采用反向进给车削,配合以l佳的刀具几何参数、切削用量、拉紧装置和轴套式跟刀架等一系列有效措施。 以提高细长轴的刚性,得到良好的几何精度和理想的表面粗糙度,保证加工要求。
轴加工中的三轴、四轴和五轴,它们在轴数和轴表示上,分别是什么?
轴加工中的三轴加工,其是指X、Y和Z这三个轴,而A、B和C这三个轴,电机轴加工厂,是对应于XYZ的旋转轴。而四轴加工,则是为XYZA、XYZB或是XYZC。对于五轴加工,其是为XYZAB、XYZAC或是XYZBC。
在轴加工上,其的相关内容,虽然在前面已有不少吗,但是,电机轴加工,从其整体来看,还是没有达到全部这一程度,还是有很多遗漏之处,因此,接下来,将继续进行轴加工方面的学习的,伺服电机轴加工厂,主要是其疑难问题的解决,并以问答形式来展开和进行,微型电机轴加工,这样,来保证大家有好的学习效果。
怎样提高细长轴加工精度及预防措施 .
选择合适的装夹方法,双**l尖法装夹法。采用双**l尖装夹,工件定位准确,容易保证同轴度。但用该方法装夹细长轴,其刚性较差,细长轴弯曲变形较大,而且容易产生振动.因此只适宜于长径比不大、加工余量较小、同轴度要求较高、多台阶轴类零件的加工。
怎样提高细长轴加工精度及预防措施
双刀切削法。采用双刀车削细长轴改装车床中溜板,增加后刀架,采用前后两把车刀同时进行车削。两把车刀,径向相对,前车刀正装,后车刀反装。两把车刀车削时产生的径向切削力相互抵消。工件受力变形和振动小,加工精度高,适用于批量生产。
采用跟刀架和中心架。采用一夹一**的装夹方式车削细长轴,为了减少径向切削力对细长轴弯曲变形的影响,传统上采用跟刀架和中心架,相当于在细长轴上增加了一个支撑,增加了细长轴的刚度,可有效地减少径向切削力对细长轴的影响。