CNC精密零件加工有哪些优势呢?
刀具破损预警:利用一些技术检测手段,可以及时发现刀具的磨损,机械臂数控加工厂,破坏的情况,并且进行报警,这样可以做到及时替换刀具,以保证零件的加工质量。
刀具的使用寿命管理:可以将多把同时工作的刀具以及同一把刀具上的多个刀片进行统一的管理,机械臂数控加工订制,以提高生产效率。
机床过载断电保护:根据根据生产过程的负载设定负载程度,当负载达到设定值时,机床可以实现自动断电关机,以对机床实施保护作用。
CNC加工路线的确定
数控车床进给加工路线指车刀从对刀点(或机床固定原点)开始运动起,直至返回该点并结束加工程序所经过的路径,包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。
精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的,因此,确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。
在数控车床加工中,加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则。
①应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。
②使加工路线,减少空行程时间,提高加工效率。
③尽量简化数值计算的工作量,简化加工程序。
④对于某些重复使用的程序,应使用子程序。
CNC加工留意事项:下刀点的挑选
编写刀路时,可在的恣意高度和方位下刀,刀刚开始加工时,吃刀量往往比较大,机械臂数控加工,容易引起断刀、弹刀,这时可以将下刀位开粗或且层下刀走空刀,尽量在料外边下刀,此问题一定要引起留意。
抢刀、弹刀、掉刀
进刀量大,刀具装夹长度过长的,刀具直径小经常发生此类现象。
角落半径和刀具半径相同的方位加工时易呈现外形尺寸不的情况,称为 抢刀------可以用直径小一点的刀分层清角,再换大的刀光侧面处理。深度 较低大时,可分层加工。