在cnc加工数控家中,如果加工铝件,要保持尺寸的稳定,那我们需要考虑的因素有以下类:
不可抗拒因素:
1.机床本身稳定度。
机床不是全新的或者机床有过大批量cnc加工且没有进行调试的情况下,可能会出现机床自身原因产生的尺寸偏差。而造成机床自身偏差因素又有以下几点:
机械方面:
a.伺服电机与丝杠之间松动。
b.滚珠丝杠轴承或螺母磨损。
c.丝杠与螺母之间润滑不足。
电气方面:
a.伺服电机故障。
b.光栅尺内部有污垢。
c.伺服放大器故障。
2.工件的热胀冷缩变形。
工件在加工后的热胀冷缩变形是无法避免的,因此我们在加工时要注意冷却的效果,机械配件加工,以及要加大在机测量的频率,同时要注意冷却后的工件变形状况。
CNC数控机床编程!必须是一个的工艺员没有员工的支持和信任,想成为的工艺员是不可能的。通过这么长时间的学习与积累,你应达到下列技术水准和要求:
1、熟悉钻、铣、镗、磨、刨床的结构、工艺特点,
2、熟悉加工材料的性能。
3、扎实的刀具理论基础知识,掌握刀具的常规切削用量等。
4、熟悉本企业的工艺规范、准则及各种工艺加工能达到的一般要求,机械配件加工厂家,常规零件的工艺路线。合理的材料消耗及工时定额等。
5、收集一定量的刀具、机床、机械标准的资料。特别要熟悉数控机床用的刀具系统。
6、熟悉冷却液的选用及维护。
7、对相关工种要有常识性的了解。比如:铸造、电加工、热处理等。
8、有较好的夹具基础。
9、了解被加工零件的装配要求、使用要求。
10、有较好的测量技术基础。
CNC可以很容易的实现柔性制造系统, 其实如果学习CNC也不是难事,可以说,只要你会玩手机,就会用CNC,只不过,机械配件加工厂,在学习CNC之前,机械配件加工公司,先学习一下普通机床的加工原理,还有制图与公差什么的基本的机械制造知识,然后再说效果才好。简单的说,普通机床是人直接控制机床来加工。
工件过切还有一个原因就是打零位时工件坐标系输入错误,一定要记得偏移一个零位棒的半径值,刀具补偿输入错误,刀长的,刀具半径补偿都得输入正确,如果刀长输入长0.5mm那么工件就多下0.5mm,对于大工件就直接不能用了,刀具半径补偿是正还是负刀补加工之前也要考虑好,要不直接下刀的话也会导致工件过切。